在使用油氣分離器濾芯的過程中，偶然都會出現(xiàn)油氣桶里燃燒或者爆炸，這種情況并不是油氣分離器濾芯所產生的。由于油氣分離器濾芯本身是不會自燃起火的，只有火種和助燃氣體兩種因素同時存在才會燃燒爆炸，還有的是油氣分離器濾芯通過氣體的流速摩擦會產生靜電，靜電越大危險性就越大。所以生產油氣分離器濾芯的廠家都會安裝有導電片。除非在安裝時油氣分離器芯的法蘭墊片上沒有加固靜電片來導電，導致產生的靜電不能往外散走。

　　

　　在使用油氣分離濾芯的過程中，要防止油氣桶里起火燃燒。首先在油氣分離器濾芯的法蘭墊片上加固導電片，其所使用的壓縮機潤滑油的氣化量的性能要符合國際標準。其次是在安裝油氣分離器濾芯之前把兩大系統(tǒng)的雜質和焊縫上的焊渣必須要清潔干凈，特別是對新機器的焊縫上的焊渣必須要清潔干凈。因為空壓機在運行中會產生高溫高壓，還有高速的氣體流通就容易把清潔不干凈的焊渣脫離，經與金屬件碰撞生產火花。再次的是要經常留意空壓機在運轉所發(fā)出來的噪音是否正常，防止空壓機的運動部件有磨損所產生的金屬果粒與金屬件碰撞所產生火花。

　　

　　潤滑油的有沒有杰出的氧化穩(wěn)定性，防止閥和其它部件形成積碳和漆膜，這些物質是在高溫高壓條件下氧化反應的副產物(如氧化鐵和氫氧化物)。這些沉積物會對空壓機造成嚴重損害，降低效率，增加維護費用。

　　潤滑油是否有防止發(fā)生起火和爆炸事故的作用，在壓縮機機頭的排氣管中，積碳和鐵銹微粒的混合物在壓縮空氣熱量的作用下，可發(fā)生放熱反應，導致起火和爆炸。